El Sistema de Lavado Automático de I-ACS utiliza una combinación de bombas neumáticas y técnicas de reutilización de solvente/agua para opyimizar tanto el suministro de tinta como el proceso de limpieza de los cuerpos de impresión.

1. Suministro de Tinta:

• Bombeo inicial: Una bomba neumática toma la tinta del cubo estándar y la impulsa hacia la cámara de rasqueta.

• Flujo controlado: La frecuencia de trabajo de la bomba se puede ajustar para asegurar un flujo constante y regulable, evitando cualquier problema de sobrepresión que podría causar desbordamientos.

2. Proceso de limpieza 

• Vaciado del circuito: Al finalizar el trabajo de impresión, el sistema realiza un vaciado completo del circuito de tinta y de la cámara de rasqueta. La mayoría de la tinta se recupera y se devuelve al cubo para su reutilización en trabajo futuros.

• Primera limpieza (reutilización): Una bomba externa introduce solvente o agua (dependiendo del tipo de tinta) que ha sido utilizado en limpiezas previas. Este solvente/agua circula por el sistema para eliminar los restos de tinta.

• Recuperación del solvente/agua: El solvente/agua usado en la primera limpieza se retira del sistema mediante otra bomba y se almacena en un depósito para su futura reutilización.

• Segunda limpieza (aclarado): En un segundo ciclo, el sistema utiliza solvente/agua limpio para un aclarado final, asegurando la eliminación completa de residuos de tinta del circuito y la cámara de rasqueta.

Este proceso de doble ciclo, utilizando tanto solvente/agua reutilizado como nuevo, garantiza una limpieza eficiente y efectiva, mientras minimiza el consumo de recursos, sin comprometer la calidad del resultado.